三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHW225L-5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHW225L-5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

安裝方法

1. 安裝準(zhǔn)備：確保安裝區(qū)域清潔、干燥且水平。核實(shí)減速機(jī)的型號與所需安裝的設(shè)備是否匹配，檢查減速機(jī)外觀有無損壞，各部件是否齊全。

2. 基礎(chǔ)固定：將減速機(jī)牢固地安裝在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓緊固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動和位移。對于有減震要求的場合，可在減速機(jī)與基礎(chǔ)之間安裝減震墊或減震器。

3. 對中連接：保證減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)輸出軸、輸出軸與負(fù)載軸的軸線對中精度符合要求。一般可使用聯(lián)軸器連接，安裝時(shí)需按照聯(lián)軸器的安裝要求進(jìn)行精確對中，避免因不對中導(dǎo)致的額外載荷和磨損。

4. 油路檢查：安裝前仔細(xì)檢查油路通道，查看內(nèi)部的油路管道、油孔等是否有鑄造缺陷，如砂眼、氣孔等，同時(shí)清理油路通道內(nèi)殘留的鐵屑、雜物或毛刺等。確認(rèn)油嘴和油標(biāo)完好，安裝過程中正確連接外部潤滑油管，注意油管走向，防止扭曲、彎折或被擠壓，并確保連接處密封良好。安裝完成后進(jìn)行油循環(huán)測試，加入適量潤滑油，啟動減速機(jī)空載運(yùn)行，觀察潤滑油循環(huán)情況，同時(shí)檢查油溫與油壓是否正常。

5. 周邊防護(hù)：在減速機(jī)周邊安裝保護(hù)裝置，防止人員接觸到運(yùn)動部件而發(fā)生危險(xiǎn)，同時(shí)也可避免外物碰撞減速機(jī)。

維護(hù)方法

1. 潤滑管理：定期檢查潤滑油的油位，一般建議每運(yùn)行 500 小時(shí)檢查一次，確保油位在油標(biāo)指示的正常范圍內(nèi)，及時(shí)補(bǔ)充同型號潤滑油。觀察潤滑油的顏色、透明度和粘度等，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變黑、有異味、出現(xiàn)雜質(zhì)或粘度明顯變化，應(yīng)及時(shí)更換。通常每年或每運(yùn)行 2000 - 3000 小時(shí)應(yīng)更換一次潤滑油，在高溫、高負(fù)荷或惡劣環(huán)境下使用時(shí)，換油周期應(yīng)適當(dāng)縮短。根據(jù)減速機(jī)的使用說明書和實(shí)際運(yùn)行情況，選擇合適的潤滑油，一般推薦采用 VG460 級別的工業(yè)齒輪油，對于重負(fù)荷等特殊情況，可選用添加合適添加劑的齒輪油。

2. 清潔保養(yǎng)：外部清潔可定期使用軟布配合清潔劑擦拭減速機(jī)外表面，建議每周至少一次，去除灰塵、油污和其他污染物，防止堆積腐蝕外殼，影響散熱和外觀。內(nèi)部清潔可每季度或每半年進(jìn)行一次，打開檢查孔或放油孔，使用專用清潔工具和溶劑，清除內(nèi)部齒輪、軸承等部件上的雜物、油污和鐵屑等。

3. 緊固檢查：定期檢查減速機(jī)各部位的緊固螺栓，如地腳螺栓、端蓋螺栓、聯(lián)軸器螺栓等，建議每月檢查一次，確保螺栓無松動、脫落現(xiàn)象，如有松動及時(shí)擰緊。

4. 部件檢查：密切關(guān)注蝸輪和蝸桿的齒面，每半年或每年進(jìn)行一次全面檢查，查看是否有磨損、點(diǎn)蝕、膠合等損壞現(xiàn)象，對于磨損嚴(yán)重的齒輪，應(yīng)及時(shí)更換。每季度對軸承進(jìn)行一次檢查，查看其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括是否有異常噪音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象，同時(shí)檢查軸承游隙是否正常，如有問題及時(shí)更換。定期檢查減速機(jī)的密封件，如油封、O 型圈等，一般每三個(gè)月檢查一次，查看是否有漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)密封處有油跡滲出，應(yīng)及時(shí)更換密封件。

5. 運(yùn)行監(jiān)測：安裝紅外測溫設(shè)備或使用測溫儀，定期測量減速機(jī)箱體表面溫度，當(dāng)超過 95℃時(shí)，應(yīng)立即檢查負(fù)載情況、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。在運(yùn)行過程中，注意傾聽是否有異常噪音，觀察是否有明顯振動，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

6. 環(huán)境檢查：保持減速機(jī)周圍環(huán)境整潔，避免堆放雜物、易燃物等，確保空氣流通良好，同時(shí)防止灰塵、水分等進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部。定期檢查安裝基礎(chǔ)，查看是否有裂縫、下沉或松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)對基礎(chǔ)進(jìn)行加固或修復(fù)。