品牌 MHI HASEG/三菱重工 產地類別 進口 應用領域 環保,食品/農產品,石油,能源,制藥/生物制藥
三菱重工蝸輪蝸桿減速機 SHVW80L-10：
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機 SHVW80L-10：
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。
為了更好地對三菱重工減速機進行保養，可以引入一些優良技術，利用物聯網、大數據分析等實現智能化管理，同時優化管理手段，通過建立完善的保養管理體系、加強供應商管理等，全面提升保養工作的效率和質量，具體如下：
物聯網與遠程監控技術 ：在減速機上安裝傳感器，通過物聯網技術將設備的運行數據，如溫度、振動、轉速、負荷等實時傳輸到遠程監控中心。技術人員可以隨時隨地遠程監控設備的運行狀態，及時發現異常情況，實現預防性維護，減少現場巡檢的人力成本和時間成本，提高保養的及時性和準確性。
大數據分析與故障預測技術 ：收集和分析減速機的大量運行數據，利用大數據分析技術建立設備故障預測模型。通過對數據的深度挖掘，提前預測設備可能出現的故障，為保養工作提供精準的決策支持，使保養計劃從傳統的定期保養轉變為基于設備實際狀態的精準保養，避免過度保養或保養不足。
智能潤滑系統 ：采用智能潤滑系統，根據減速機的運行狀態和負荷情況，精確控制潤滑油的供給量和供給時間。該系統可以實時監測油液的壓力、溫度和流量等參數，自動調整潤滑策略，確保設備得到良好的潤滑，同時避免潤滑油的浪費，延長潤滑油的使用壽命，降低潤滑成本。
增材制造技術 ：對于減速機的一些易損件或特殊部件，利用增材制造技術（3D 打印）進行快速制造和修復。可以根據部件的三維模型，直接打印出所需的零件，無需復雜的模具制造過程，大大縮短了備件的制造周期和成本。同時，對于一些局部損壞的部件，也可以通過 3D 打印技術進行修復，提高部件的使用壽命，降低備件庫存成本。
建立計算機化的維護管理系統（CMMS） ：利用 CMMS 對減速機的保養工作進行全面管理，包括保養計劃制定、工單生成、備件庫存管理、維修記錄跟蹤、成本核算等功能。通過信息化管理，提高保養工作的效率和準確性，實現保養資源的合理配置，降低管理成本。
采用可靠性為中心的維護（RCM）策略 ：以設備的可靠性分析為基礎，確定設備的關鍵部件和故障模式，根據不同部件的重要性和故障后果，制定相應的保養策略。對于關鍵部件，采取更嚴格的監測和維護措施；對于非關鍵部件，則可以適當放寬保養要求，從而在保證設備可靠性的前提下，優化保養成本。
實施全員生產維護（TPM） ：推行 TPM 理念，鼓勵設備操作人員、維修人員和管理人員等全體員工參與到減速機的保養工作中。通過開展培訓和教育活動，使員工了解設備的原理和保養知識，提高員工的設備維護意識和技能水平，形成全員參與、共同維護的良好氛圍，提高設備的整體維護效果。
加強供應商管理與合作 ：與三菱重工及優質的備件供應商建立長期穩定的合作關系，確保備件的質量和供應及時性。通過與供應商的深度合作，獲取技術支持和售后服務，共同開展設備維護和改進項目，降低采購成本和維修風險。同時，建立供應商評估機制，定期對供應商進行評估和考核，保證供應商的服務質量和性價比。
